Maîtrise de l’humidité en ZAC : CAP INGELEC partage son expertise dans Salles Propres
Dans le cadre du numéro 152 du magazine Salles Propres, Maxime GUYONNET, Directeur Technique Industrie et Cleanroom chez CAP INGELEC, signe un article technique consacré à la gestion de l’humidité dans les Zones à Atmosphère Contrôlée (ZAC). Ce sujet, souvent sous-estimé, est pourtant au cœur des enjeux de performance, de sécurité et de qualité dans les environnements critiques tels que les salles propres pharmaceutiques et les salles sèches pour batteries.
Des environnements à haute exigence
La ZAC, telle que définie par les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), regroupe des locaux où la maîtrise de la contamination particulaire, chimique et microbienne est essentielle. Au-delà de la filtration de l’air, la régulation de l’humidité devient un paramètre clé, notamment pour les filières sensibles comme :
- La production de formes galéniques sèches (comprimés, poudres, gélules)
- La fabrication de batteries lithium-ion, nécessitant des atmosphères quasi exemptes d’eau
Des exigences hygrométriques extrêmes
Dans les salles propres pharmaceutiques, l’humidité relative doit être maintenue entre 20% et 50-60%, afin de garantir la stabilité des matières premières hygroscopiques, la qualité des enrobages, et la bonne manipulation des gélules. A fortiori, les salles sèches pour l’industrie des batteries exigent des niveaux d’humidité bien plus faibles, avec des points de rosée pouvant atteindre -70°C, et ce afin d’éviter toute réaction chimique dangereuse notamment avec les électrolytes.
Ces contraintes imposent des choix techniques précis en matière de systèmes HVAC, de matériaux de construction, et de capteurs de régulation.
Des solutions sur mesure
Fort de son expérience, CAP INGELEC conçoit des architectures HVAC adaptées à chaque niveau d’exigence :
- Déshumidification par condensation ou déshydratation par adsorption (roues dessiccantes, gel de silice) pour les salles propres « classiques »
- Systèmes DHU bi-rotor pour atteindre des performances extrêmes tout en optimisant les consommations énergétiques des salles sèches
L’article met également en lumière les bonnes pratiques de conception : étanchéité renforcée des locaux, gestion des flux via des sas, sélection de capteurs haute précision, et intégration de solutions de régénération (batteries à eau chaude, mix énergétique) énergétiquement optimisées.
Performance et optimisation
CAP INGELEC s’appuie sur des projets concrets pour affiner ses recommandations. Par exemple, la classe d’étanchéité des réseaux aérauliques et le type du matériau de jointoiement sont des facteurs déterminants pour éviter les migrations de vapeur d’eau. De même, la température ambiante en salle sèche doit être maîtrisée pour garantir le confort des opérateurs, malgré une hygrométrie très faible.
« Dans les environnements critiques comme les salles propres ou les salles sèches, la maîtrise de l’humidité n’est pas un détail : c’est un facteur déterminant pour la qualité des produits et la sécurité des procédés. » Maxime GUYONNET, auteur de l’article.
Une expertise reconnue
Cette publication dans Salles Propres illustre la capacité de CAP INGELEC à répondre aux exigences les plus strictes en matière de conception et réalisation de salles à atmosphère contrôlée. Elle témoigne d’une approche globale, alliant rigueur technique, expérience terrain, et innovation énergétique, au service des industriels des secteurs pharmaceutique, de la micro-électronique ou encore de la fabrication des batteries.
